Линия за производство на козметика
При пълно отчитане на нуждите на клиентите, емулгирането на суровините ще се извършва съгласно плана за производство на козметика.След това ще последва важният процес на пълнене и опаковане.Изпълнението на този процес ще определи крайното качество на продуктите.Ето защо за много големи производствени фабрики, включително Beaza, се обръща специално внимание, за да се гарантира, че този процес работи добре.Повторна проверка ще бъде извършена от ръководителя на производствения отдел.Непрекъснатият мониторинг ще гарантира, че нашите продукти издържат теста.
СТЪПКА 1: Складиране на суровини/опаковъчни материали
Нашата производствена работилница е сто хиляди сценична чиста работилница.Ние отдаваме голямо значение на качеството на продукта,иимаме сертификат за GMP и SGS. Oвашият инженерs самного професионален кой хаveса в тази област повече от 20 години.Разполагаме с две професионални лаборатории във фабриката, едната е за разработване на нови артикули, а другата е за тестване на продуктите по време на производството или пробите на клиентите.
СТЪПКА 2: Процес на измиване на бутилка
① Маркуч/пластмасова бутилка: отстраняване на прах с помощта на въздушен пистолет, заедно с дезинфекция с озон
② Стъклена бутилка: първо почистване с вода, последвано от дезинфекция с алкохол
СТЪПКА 3: Измерване на суровината
Измерете точно количеството суровина, използвано във формулата, чрез нашата програма за автоматичен контрол.
СТЪПКА 4: Емулгиране
Процес: разтваряне-емулгиране-диспергиране-фиксиране-охлаждане-филтриране
Оборудване:
-Тенджера за съхранение, тенджера за смесване
-Вакуумен съд: използва се за приготвяне на емулсии с висок вискозитет без въздушни мехурчета, като кремове и мехлеми.
- Течен съд за измиване: използва се за направата на течни перилни препарати като душ гел, шампоан и препарат за отстраняване на грим.
СТЪПКА 5: Проверка на полуготовия продукт
Полуфабрикатите се изследват за микроорганизми при време на втвърдяване 48 часа, а полуфабрикатите се изследват за плесени при време на втвърдяване 72 часа.
След като материалът е емулгиран, той трябва да премине през строга физическа и химическа проверка.Едва след като е квалифицирано, му се разрешава да излезе от съда и след това да се премине към вземане на проби и тестване;без да преминат проверката, материалите ще се върнат към емулгиране, следвайки нашите процедури.След като всички проверки са извършени, полуготовите продукти могат да преминат към следващата стъпка от обработката на козметиката, която е пълненето.
СТЪПКА 6: Пълнене
Опаковката и материалите ще бъдат повторно проверени преди пълнене.Тъй като те са преминали през предишните технически тестове, проверката ще бъде извършена на този етап, като се гарантира, че материалите са в добра консистенция.В допълнение, нетното съдържание ще бъде потвърдено.Ще бъде извършена извадкова проверка, за да се гарантира, че отклонението е по-малко от 5%.Това е, за да се избегне ситуацията, при която действителният обем не съответства на етикета, което ще доведе до отрицателно въздействие върху крайния потребител.Освен това чистотата на продукта се следи стриктно.В Ausmetics пробни инспекции се извършват на всеки 30 минути, включително инспекции за чистата работа на работниците и хигиената на място.Персоналът на инспекцията непрекъснато работи усилено, за да се увери, че всеки открит проблем се отстранява незабавно.
СТЪПКА 7: Запечатване
След пълнене продуктите ще влязат в процеса на запечатване.Капачките на бутилките трябва да се завинтват здраво.Работниците ще се уверят, че винтовете на бутилките са чисти и ще проверят дали винтовете са достатъчно стегнати и дали няма изтичане.
СТЪПКА 8: Микробиологична проверка за готов продукт
Проверете цялостно готовите продукти.Ако бъде открит някакъв проблем, персоналът ще се справи с дефектните продукти в съответствие с „Процедурата за контрол на продукта“.Ако продуктите преминат тестовете, филмите ще бъдат нанесени и топлинно обработени.
СТЪПКА 9: Спрей с код
Кодът обикновено се напръсква върху външната опаковка на продуктите, а понякога може да се напръсква и върху етикетите във вътрешната опаковка.Ще бъдат извършени проверки, за да се гарантира, че кодирането е правилно и че написаното е ясно и представително.
СТЪПКА 10: Бокс
Продуктите вече са готови за поставяне в картонени кутии.При опаковането на продуктите в кутии, персоналът трябва да провери дали текстът на цветните кутии е отпечатан правилно и дали външният вид е на ниво, както и дали маркучът и ръководствата са на правилното място.Ако кутиите не съвпадат с етикета на продуктите, персоналът незабавно ще уведоми доставчиците, за да го коригират.
СТЪПКА 11: Запечатване на кутията
След като поставим продуктите в кутиите, вече можем да закопчаем капаците на кутиите, като обърнем специално внимание, за да избегнем поставянето на продукти с главата надолу или липсващи елементи.
Горният процес на производство на козметика показва, че само като обръщаме внимание на детайлите в ранните етапи, можем да предотвратим проблеми по-късно.Колкото по-внимателни проверки се извършват в предишните стъпки, толкова по-ефективен може да бъде целият процес.Това ще гарантира, че продуктите могат да бъдат доставени най-бързо.Като производител на козметика производствената философия, която Ausmetics приема, е: внимание към детайлите.Внимателното внимание към всеки детайл може да гарантира, че качеството на продукта е гарантирано и ефективността на производството е подобрена.Това може да намали ненужното време и загуба на материали.Ето как Ausmetics успява да произвежда висококачествени продукти за грижа за кожата за клиенти, които искат техните козметични продукти да се произвеждат ефективно и икономично.